Od gitara preko kancelarijskog nameštaja do pribora koji poboljšava kućnu kancelariju, kompanija Lingrove pokazuje elastičnost svoje proizvodne linije i njenih održivih materijala.

 

Džo Lutvak, direktor kompanije Lingrove: Ekoa je bolja za planetu jer je napravljena od biljaka koje se brzo obavljaju. Najviše stvari koje imamo na svetu napravljeno je iz ekstrahovanih materijala. Naše gledište je da je i drvo deo toga zato što, kao i slonovača, stvarno ne znamo odakle dolazi.

Moj fokus se iskristalisao kada sam počeo da radim za Ferari, gde sam saznao za kompozite i stvari kao što je ugljeničko vlakno. Od tada sam postao zaluđen kompozitnim materijalima.

Isti način razmišljanja koji je Ferari koristio kada je pravio automobile za Formulu 1, primenio sam na pravljenje instrumenata koji su takođe morali da budu veoma lagani i kruti kako bi dobro zvučali.

Počeo sam da uviđam kakvo je ugljeničko vlakno, što je ono što mi koristimo, u poređenju sa starim drvetom iz prašuma, koje se inače koristi za pravljenje muzičkih instrumenta.

Imali smo trenutak otkrovenja kada smo shvatili da je ugljeničko vlakno gore od starog drveta iz prašume iz perspektive procene životnog ciklusa, ugrađenog ugljenika, energetskog sastava. To je sve promenilo i odatle smo počeli da tražimo održiviju verziju ugljeničnog vlakna.

Gvinet Džons se bavi prototipima i završnom obradom u kompaniji Lingrove: Ekoa je prirodni kompozit koji se pravi od lanenog platna i smole, a ima veoma interesantnu drvenu estetiku bez ikakvih ekoloških pitanja koja povlači pravo drvo. Ali samostalno je veoma jedinstven, veoma lep proizvod.

Ivon Mauzer, dizajner u kompaniji Lingrove: ima osobine slične drvetu, ali je kao hibrid koji je kao plastika ili fiberglas, samo bez uticaja na životnu sredinu.

 

 

Lutvak: Čak i velike kompanije koje sjajno upravljaju resursima spotiču se o činjenicu da se snabdevaju iz starih šuma. Njih je ostalo samo 10%. Potrebne su nam da izoluju ugljenik. One su najbolji kopneni izolator ugljenika koji imamo. Zapravo, moramo da obnovimo više šuma.

Džons: Moji prvi utisci u radu sa materijalom Ekoa bili su: „Ima li šanse da ovo izgleda dobro i radi na način na koji želimo?“ Gledajući napredak i evoluciju materijala, posmatrajući taj proces, sa svakim napretkom i svakom evolucijom, shvatila sam koliko su ove vrste ideja i nada moguće.

Mauzer: Razmišljali smo o tome „Gde će ovaj proizvod na kraju živeti?“ I više smo razmišljali o javnim površinama, kancelarijskim prostorima. To nas je navelo da razmišljamo o stolici kao modulu.

Lutvak: Tokom pandemije se javila ideja da kancelarija i kuća više nisu dve odvojene stvari. Sedenje u grupama, prostorno definisani modularni elementi za sedenje nisu ono što je svetu sada potrebno. Šta je svetu potrebno? Pa, ljudi rade ili će raditi od kuće. Rekli smo: „Zašto ne bismo radili na nekim elementima koji mogu da poboljšaju iskustvo rada od kuće i imaju multifunkcionalnu primenu?“

 

 

Mauzer: Složili smo se da je to polica, ali ona je zapravo jedan od mnogo delova koji čine sistem. To je skoro kao kad razmišljate da je materijal jedan neprekidan oblik iz kog se izdvajaju različite stvari, kao što su zidna obrada ili osvetljenje ili polica ili druge vrste zidnog nameštaja. Ono što smo na kraju smo napravili je najjednostavnija verzija koja nam daje mogućnost istraživanja određenog načina kalupljenja. Jezgro i sredina su napravljeni od kartona u obliku saća. 3D modelovanje je veliki deo procesa, a softver Autodesk Fusion je stvarno dobar alat za pravljenje tog modela. Zatim, ima i mogućnost da se uđe u CAD programiranje i mogućnost da se to prenese na fizički alat.

Lutvak: Koristili smo alate da ubrzamo i realizujemo naše ideje bez trošenja velikih količina vremena i novca na kalupe. Blokovi za temelj dobrih proizvoda su materijali od kojih su napravljeni. To je nešto što se izgubi kod krajnjeg korisnika, ali nadam se da ljudi počinju da obraćaju pažnju na to jer, naravno, tu je funkcija, tu su performanse, ali tu je takođe i komponenta održivosti, saznanje o poreklu materijala od kojih nastaju.

Mauzer: Kada se jednom pripremi za proizvodnju, to je nešto što bih i sama mogla da napravim u radionici. Način na koji smo smislili da je napravimo je složen, ali jednom kada se pripremi, stvarno je efikasno.

 

 

Lutvak: Sada vidim da smo avangarda koju drugi ljudi prate i želimo da stvorimo taj pokret. Ne mislimo da će kompanija Lingrove biti jedini igrač u ovom prostoru, ali želimo da pokažemo ljudima da je moguće napraviti bolje proizvode korišćenjem čiste hemije, sa negativnim ulazom ugljenika, i da to nije kompromis. Ta promena mora da se dogodi da bismo mogli da koristimo mehanizme vođene tržištem kako bi ljudi počeli da biraju bolje opcije – jer su bolje za njih i bolje su za budućnost.

 

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

 

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa softverom Fusion 360 možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

 



Juče, 14.6. smo bili gosti Fakulteta tehničkih nauka (FTN) u Novom Sadu, departmani za proizvodno mašinstvo i za mehanizaciju i konstrukciono mašinstvo, gde smo studentima održali prezentaciju programa Fusion 360 – softvera koji kombinuje industrijski i mašinski dizajn, simulaciju, kolaboraciju i mašinsku obradu u integrisanom „od koncepta do proizvodnje“ setu alata.

 

 

Pred oko zainteresovanih 15 studenata, naš inženjer i instruktor kurseva Nedeljko Šovljanski, prikazao je način modelovanja realnog „problema“.

Sa platforme Yutube je „skinut“ snimak preklapajućeg roštilja https://youtu.be/cAhdXEVp2tw, a softver Fusion 360 je korišćen za projektovanje i proveru kinematike rotirajuće rešetke.

Studentima je pokazan način preuzimanja geometrije, rad sa parametrima i povezivanje izmodelovanih komponenti u kinematički sklop. Upoznati su i sa radom u okruženju za proizvodnju i generisanje G-koda. Takođe im je pokazano i kako da pravilno formiraju radne oblasti na komponenti koje će se obrađivati pojedinim strategijama.

 

Render roštilja na kojem je rađeno sa studentima

 

Ovom prilikom želimo da se zahvalimo doktoru Nebojši Tabakoviću, redovnom profesoru na departmanu za proizvodno mašinstvo FTN Novi Sad, koji je bio organizator prezentacije.

Nadamo se da će prezentacija studente inspirisati da se ozbiljnije oprobaju u korišćenju programa i stečena znanja iskoriste za zanimljive projekte.

 

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa softverom Fusion 360, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

 


 

New Horizons Studio, u vlasništvu kompanije Hyundai Motor Group, pomera granice u dizajniranju vozila sa modelom Elevate – automobilom koji može da hoda.

Ovo futurističko vozilo sa četiri točka se transformiše u mašinu sa četiri noge koja može da prelazi preko različitog terena. Mogu ga koristiti radnici hitnih službi u situacijama spašavanja i za prevoz ljudi koji imaju problema sa kretanjem.

U saradnji sa dizajnerskim studijom Sundberg-Ferar, tim je koristio tehnologiju generativnog dizajna kako bi postigao da ovaj konceptualni automobil bude lakši i izdržljiviji.

 

 

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

 

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa generativnim dizajnom možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

 


 
Od 13. do 16. juna 2022. godine traje Flash promocija u okviru koje možete ostvariti 15% popusta za jednogodišnji ili trogodišnji najam novih licenci sledećih Autodesk programa i kolekcija:
 
 
Promocija traje od 13. do 16. juna 2022. godine.

Ukoliko ste zainteresovani, kontaktirajte nas putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Napomena: Autodesk zadržava pravo da odobri ili odbije najam licenci. Maksimalno 20 licenci ukupno (bez obzira na programe koje odaberete) po kupcu.

 


TeamCAD d.o.o. Beograd oglašava konkurs za poziciju: 

 

 

Tehničar za izradu 3D modela i dokumentacije u visokogradnji (više izvršilaca)

 

Lokacija: Novi Sad 

Opšti uslovi:

  • Minimum srednja stručna sprema tehničke struke,
  • Poznavanje rada u Windows operativnom sistemu i AutoCAD-u,
  • Posvećenost poslu, temeljnost preciznost i sklonost ka timskom radu na velikim projektima,
  • Osnovno poznavanje engleskog jezika,
  • Poznavanje rada u Revit-u je prednost.

 Nudimo:

  • Konkurentnu zaradu
  • Priliku za učenje i rad u najmodernijim softverskim alatima (Revit, Navisworks, Vault, Plant3D, BIM360…)
  • Rad na velikim međunarodnim projektima

 

Ukoliko ste zainteresovani da postanete član našeg tima, molimo Vas da pošaljete Vaš CV elektronskim putem na: Ova adresa el. pošte je zaštićena od spambotova. Omogućite JavaScript da biste je videli.

Biće kontaktirani samo kandidati koji uđu u uži izbor

Rok za konkurisanje: 30/06/2022

 


Japan oskudeva sa zemljom, a potražnja za stambenim zgradama nastavlja da raste. Dobro došli u Daiwa House Industry, građevinsku firmu koja koristi principe generativnog dizajna da ponovo osmisli kako se grade kuće.

 

Trospratni kompleks stanova koji je projektovala kompanija Daiwa House. Ljubaznošću Daiwa House Industry.


Japan je jedna od najurbanizovanijih nacija na svetu, više od 91% njegovih stanovnika živi u gusto naseljenim gradovima. Velika potražnja za dugoročnim stanovanjem u urbanim sredinama kombinovana sa nedostatkom raspoloživog zemljišta predstavlja jedinstvene izazove za japansku industriju stambene izgradnje – izazove koje je teško prevazići korišćenjem tradicionalnih metoda za projektovanje.

Zbog toga kompanija Daiwa House Industry, jedna od najvećih građevinskih firmi u Japanu i specijalista za industrijalizovano stanovanje, razvija prilagođene sisteme koji koriste generativni dizajn kako bi optimizovali zgrade na malim parcelama, u skladu sa obrascima urbanizacije u ovoj državi.

U japanskom poslovanju sa stambenim kompleksima, planovi se crtaju ručno da bi prikazali kako zgrada na najbolji način može da iskoristi imovinu vlasnika. Pošto je prostor u ovoj ostrvskoj državi ograničen, maksimalna efikasnost u urbanom stanovanju je ključna.

„Za stambene komplekse kao što su stambeni blokovi veoma je važno da zgradu postavimo na dostupno zemljište“, kaže Takaši Jamasaki, menadžer odeljenja za informacione sisteme kompanije Daiwa. Takođe, predlog mora da zadovolji obavezu vlasnika zemljišta da doprinese zajednici. Profit nije jedini cilj.

 

Takaši Jamasaki (levo) i Masaja Harita iz grupe za rešenja za stambene komplekse kompanije Daiwa House Industry. Ljubaznošću Daiwa House.

 

Direktor projekta Masaja Harita je u početku bio skeptičan prema radu sa automatizovanim alatima za dizajn. „Drugi u našoj kompaniji su pokušali da koriste automatizovana rešenja za dizajn, ali sam osetio njihovu frustraciju zbog težine implementacije“, on kaže.

Ali Haritina percepcija se promenila nakon što je video rad drugih kompanija koje koriste generativni dizajn. „Video sam primere kako Autodesk koristi tehnologiju generativnog dizajna da postavi svoje kancelarije, kao i rad holandske kompanije Van Wijnen i shvatio sam da bi to moglo i nama da uspe“, on kaže. „Bio sam iznenađen novim pristupima koje su koristili.“

Tokovi rada generativnog dizajna su korišćeni u integrisanju, proceni i izvođenju dizajnerskih mogućnosti za preuređenje MaRS Innovation District u Torontu, gde je kompanija Autodesk napravila kancelarije i istraživačke laboratorije 2015. godine.

Zaposleni su dali informacije o načinima rada i rasporedima koji su voleli da koriste. Postavljeni su merljivi ciljevi koji će podržati stilove rada, obezbediti laku interakciju, eliminisati sa radnog mesta ometajuće elemente, dovesti prirodno svetlo i nuditi dobar pogled.

Oslanjanjem na više hiljada dizajnerskih opcija stvoreno je inovativno radno mesto u kojem zaposleni mogu da rade najbolje što mogu. Inspirisana time, kompanija Daiwa House je pomoću Autodeska započela je plan razvoja prilagođenog generativno dizajniranog rešenja.






Pristup generativnog dizajna je da iz prirode uzme detalje i razvije ih prema različitim upotrebama. Arhitekte i inženjeri unose parametre – kao što su ciljevi dizajna, materijali, načini proizvodnje i ograničenja troškova – koji se koriste da bi brzo generisali ogroman broj mogućih dizajnerskih rešenja.

Tokovi rada generativnog dizajna kompanije Daiwa zamenili su zastarele metode sistemima koji se bolje bave komplikovanim procesom izgradnje stanova. Predlozi moraju biti dostavljeni kupcima brzo i blizu završne faze dizajniranja.

Kada se prihvaćen predlog prosledi od prodajnog do projektnog tima, važno je da samo minimalne promene moraju da se naprave. U trenutnom toku rada kompanije Daiwa, potrebno je do pet dana da se napravi dizajn iz prihvaćenog predloga. Novi sistem može da pojednostavi ovaj pristup. „Kada bi naše prodajno osoblje moglo da koristi ovaj alat, brže bi mogli da sami proizvedu rezultate kada je potrebna prezentacija za klijenta“, kaže Jamasaki.

 

Sistem koji se trenutno razvija podržaće prodajne i dizajnerske timove. „Naš prvi cilj je bio da integrišemo ostvarenu funkcionalnost u sistem koji je pristupačan našem prodajnom osoblju“, kaže Harita. „Onda bismo imali mogućnost da delimo ove nekada nezamislive inovativne planove kreirane za naše klijente. Idealan ishod je pružanje nekoliko obrazaca dizajna, od kojih su neki neočekivani.






„Izrada planova na konvencionalan način vodi do konvencionalnog dizajna“, dodaje Harita. „Rezultat su zgrade koje, kada se završe, nisu ni po čemu izuzetne. Generativni dizajn razbija ovaj šablon tako što nudi mogućnosti koje na pozitivan način odstupaju od konvencija. Mislim da je u tome najveća privlačnost tehnologije.“

Mogućnost da se lako naprave planovi takođe bi mogla da pomogne klijentima da razumeju šta ne treba da se radi. „Do sada smo samo mogli da pokušamo da objasnimo klijentima zašto određeni dizajn ne bi funkcionisao, ali sada možemo da im pokažemo u specifičnim vizuelnim uslovima“, kaže Harita. „Smatram da nam omogućava da bolje razumemo svoju poziciju i zadovoljimo radoznalost klijenta. U našem trenutnom toku rada, previše je teško ići do kraja i praviti neizvodljive planove samo da bismo klijentima pokazali šta ne može da se uradi.“



Kompanija Daiwa bi potencijalno mogla ovaj sistem da koristi kao efikasan alat za obuku zaposlenih. „Naš trenutni program razvoja za novo prodajno osoblje je skup, radno intenzivan i dugotrajan“, kaže Harita. „Mislim da pomoću ovih alata koje razvijamo možemo da značajno smanjimo opterećenje vezano za obuku. To znači da će ovaj projekat biti posebno koristan našem mlađem osoblju.

Zahvaljujući ovim alatima, tamo gde se neki zaposleni ranije suočavao sa preprekama u sticanju daljeg znanja i veština, sada će imati pristup informacijama na visokom nivou i moći će da se fokusira na to kako da ih na najbolji način predstavi i koristi.

 

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

 

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa generativnim dizajnom možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

 


TeamCAD, ovlašćeni Autodesk trening (Autodesk Authorized Training Center), organizuje besplatni webinar - Fusion 360 u stvarnoj primeni

 

TeamCAD besplatni webinar - Fusion 360 u stvarnoj primeni

 

Termin održavanja: četvrtak, 16. jun 2022. godine u 11:00 časova 

Planirano trajanje: 60 min

Platforma za praćenje webinara: Zoom (besplatna aplikacija, izbor desktop, web ili mobilne (iOS / Android) aplikacije

Predavač: Nedeljko Šovljanski, Autodesk Application Engineer MFG

Opis webinara: Predstavićemo Autodesk Fusion 360 kao program za 3D modelovanje relativno manjih sklopova i primena CAM modula za izradu stvarnih delova.

Agenda: 

  • Uvod
  • Analiza structure 3D modela rađenog u Fusion 360
  • Primena CAM modula za proizvodnju
  • Q&A

 

Učešće na webinaru je besplatno, a broj mesta ograničen. 

Ukoliko ste zainteresovani, molimo Vas da se prijavite . 

 


Potkategorije

© 2026 TeamCAD d.o.o. Sva prava su zadržana.
Šumadijska 47 / VI sprat, stan 67
11080 Zemun, Srbija
office@TeamCAD.rs

Dobrodošli na www.teamcad.rs! Ovaj internet sajt koristi kolačiće (cookies). Nastavkom korišćenja ovog sajta saglasni ste sa našom upotrebom kolačića. Više detalja.